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牛固灌缝胶

牛固灌缝胶

1.粘度很低、渗透力强,能注入0.2mm宽的微裂缝 2.抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好 3.不含挥发性溶剂、硬化时不收缩 4.固化后韧性和抗冲击能力优异 5.A、B配胶比例较宽,便于现场施工 6.不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便

  • 产品信息
  • 产品特点
  • 应用领域
牛固灌缝胶系A、B双组分改性环氧类低粘度液状胶粘剂。具有粘度低、放热少、配比宽松、适用期长、灌注工艺简单等特点。
 
技术参数
 项目名称 技术指标 检测结果 单项评定
 
胶体性能 
抗拉强度,mpa ≥20  
 
22.6
 
  A级
  受拉弹性模量,mpa 1.5*10^3  
1.9*103
 
  A级
  抗弯强度(MPa)  ≥30,且不 得呈脆性(碎裂状)破坏 45,且不呈脆性(碎裂状)破坏   
  A级
  抗压强度,mpa ≥50 65   A级
粘接能力 拉伸抗剪强度标准值,mpa ≥10 16.5   A级
不挥发物含量(固体含量) ≥99 99.5   A级
固化时间
材温度(℃) 初凝时间 固化开始时间 固化完成时间
-5℃- 0℃ 12小时 18小时 240小时
0℃-10℃ 5小时 12小时 216小时
10℃-20℃ 3小时 10小时 192小时
20℃以上 1小时 8小时 168小时
包装储运
1、包装规格为大包装:20kg+10kg/组;小包装:10kg+5kg/组
2、本品可储存在5℃——40℃以下的环境温度中,保质期9个月。
3、本品储存时应远离明火、加热装置等。
施工工艺及流程
(一)高压灌浆法
1)洗缝:用高压清洗机以3Mpa的压力向灌浆嘴内注入洁净水,观察出水点情况,并将缝内粉尘清洗干净。  
2)清理:详细检查、分析渗漏情况,确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、润湿。 
3) 钻孔:使用电锤等钻孔工具沿裂缝两侧进行钻孔,钻头直径为14mm,钻孔角度宜≦45°,钻孔深度≦结构厚度的2/3,钻孔必须穿过裂缝。但不得将结构打穿(壁后灌浆除外)钻孔与裂缝间距≦1/2结构厚度。钻孔间距20cm~60cm.  
4)  埋嘴:在钻好的孔内安装灌浆嘴(又称之为止水针头),并用专用内六角扳手拧紧,使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙,不漏水。
5) 封缝:将洗缝时出现渗水的裂缝表面用快干水泥进行封闭处理,目的是在灌化学浆时不跑浆。 
6 )灌浆:使用高压灌浆机向灌浆孔内灌注化学灌浆料。立面灌浆顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行。当相邻孔开始出浆后,保持压力3~5分钟,即可停止本孔灌浆,改注相邻灌浆孔。 
7) 拆嘴:灌浆完毕,确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。 
8) 封口:用快干水泥进行灌浆口的修补、封口处理。
(二)静置灌缝施工工艺
1、裂缝检查:对裂缝大小在1mm左右,表面没有渗水的采用静置灌胶处理。
2、裂缝处理:清理干净需要施工的区域,凿除砼表面析出物,确保表面干净、干燥,用酒精或丙酮清洗裂缝浅表层和需封口面。
3、粘贴注胶底座:底座安装顺序为由下向上;平面可从一端开始,单孔逐一连续进行安装,座安装间距 小于300mm
4、封闭裂缝:用专用封口胶或其他锚固胶封闭需要灌注的裂缝,注意要充分封闭好,在裂缝顶端预留观察口。
5、封口检查:对封闭裂缝进行检查,确保无漏气口,
6、配胶:将灌缝胶按出厂要求比率调配好,配胶尽量按用多少配多少,不多配以免浪费。
7、灌注:将调配好的胶体吸入灌注器内,将灌注器安装在底座上灌注,灌注时间一般为2-3小时,实际以灌注器内不跑胶,预留观察口出胶为准,如灌注器内胶体灌完需重新补胶灌注。
8、拆除灌注器、固化养护:注满后应及时拆除灌注器,底座用堵头堵住,静置2-10小时固化养护后方可拆除底座和封口部位。
注:所需配件
1、高压灌注法: 灌浆机、止水针头、刷子、量勺
2、静置灌缝法: 加压注射器、底座、堵头、刷子

1.粘度很低、渗透力强,能注入0.2mm宽的微裂缝 2.抗老化、耐介质(酸、碱、水)性能好 3.不含挥发性溶剂、硬化时不收缩 4.固化后韧性和抗冲击能力优异 5.A、B配胶比例较宽,便于现场施工 6.不含挥发性溶剂、安全无毒、施工方便

1.混凝土工程中的裂缝修补 2.混泥土内部缺陷(蜂窝、疏松)注胶补强修补 3.墙地砖空鼓的填充

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